NM400调质处理变形控制工艺
NM400的原材料成份高铬铸铁,技术标准为平整度尺寸公差+0.2mm,圆度尺寸公差+0.1mm,强度为60~65HRC。其核心技术是调质处理形变,冷拉造成形变4mm,热处理后平面图涨缩更大。运用钢在改变中展现短时间塑性变形值高的状况,即改变超塑性变形效用,采用服务平台充压热处理法,好用,处理了热处理形变,考虑了技术标准。
热处理工艺:450~460℃Χ1h升到965~970℃Χ2h.
淬火加工工艺:260~280℃Χ2h.
服务平台热处理加压法:再下服务平台胎具上钻6个与耐磨衬板上精准定位前爪相对性应的孔,并生产加工耐磨衬板型腔(深5mm),以操纵其圆度尺寸公差。胎具与耐磨衬板不另外进炉加温,耐磨衬板独立按加工工艺加温,服务平台胎具要加热,其方式是把与耐磨衬板一样大的10mm碳钢板加温到300℃取下,压进两胎具中间,开展3~5min的加热后取下,以防冷速太快。随后将加温好的耐磨衬板压进两胎具中间,马上将20t吊物匀称放到上胎具上,耐磨衬板靠生铁胎具制冷热处理,冷至约M点时,再用铝硅酸盐耐火纤维围起来隔热保温一段时间,经实验压持8h取下耐磨衬板,查验彻底及格,确保了平整度的规定。